Не всегда есть резон покупать гибочные станки заводской сборки. Для работы в домашней мастерской вполне сгодятся и самодельные приспособления. Возможно, выглядят они не так красиво, как дорогостоящие фаьричные устройства, но со своей задачей справляются. А что еще нужно?
В сегодняшней статье рассмотрим несколько видов самодельных станков, с помощью которых можно изготавливать декоративные элементы для оформления забора или оконной решетки, а также выполнять другие операции по металлообработке.
Гибочный станок для холодной ковки из швеллера и подшипников
Рассказываем, как сделать своими руками простой станок холодной ковки из куска швеллера и подшипников.
Идеей самоделки поделился автор YouTube канала ideas corner.
При помощи самодельного приспособления можно изготавливать зигзагообразные заготовки из металлической проволоки — для создания элементов декора.
Если вы часто работаете с тонколистовым металлом, советуем прочитать статью: как сделать листогиб своими руками.
Основные этапы работ
В качестве основания гибочного станка автор использует кусок швеллера.
Отрезаем заготовку требуемой длины, размечаем ее, и затем сверлим в ней два крепежных отверстия. Нарезаем в них резьбу.
Подготавливаем два подшипника одинакового размера, и с помощью болтов крепим их к швеллеру.
К одному из болтов нужно приварить втулку из круглой трубы.
На следующем этапе нам потребуется кусок профильной трубы и отрезок стального круглого прутка.
Свариваем заготовки вместе, как показано на фото ниже. Это у нас будет ручка-рычаг.
Дополнительно к ручке необходимо будет приварить кусок болта с головкой, который будет выступать в качестве переходника — для соединения со втулкой.
Чтобы можно было закрепить основание гибочного станка на рабочем столе (все-таки намного удобнее работать, когда конструкция жестко закреплена), к полкам швеллера необходимо будет приварить металлические уголки с отверстиями под болты.
Видео
Подробнее о том, как изготовить станок холодной ковки из швеллера и подшипников, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике.
Гибочный станок по металлу несколько идей
Галерея с самодельными станками поможет вам решить в каком направлении двигаться при создании своего гибочного приспособления.
Как сделать станок для гибки металла из гаражной петли
Решили заняться холодной ковкой в домашних условиях?
Тогда рекомендуем вам обзавестись на первое время самодельным мини станком для гибки металла.
С помощью данного кондуктора можно сгибать различные геометрические фигуры из металлической полосы и круглого прутка.
Необходимые материалы:
- листовой металл;
- гаражная петля;
- металлическая полоса;
- стальной кругляк.
Своим личным опытом сборки мини станка для гибки металла поделился автор YouTube канала Fab2Ku.
Процесс изготовления кондуктора
В качестве основания мини станка будем использовать металлическую пластину. Размечаем ее (автор использовал в качестве шаблона диск для болгарки).
Отрезаем кусок металлической полосы и сгибаем заготовку полукругом. Затем привариваем её к основанию.
Дополнительно привариваем к полукруглому шаблону отрезок металлической полосы, как показано на фото ниже.
На следующем этапе привариваем к основанию часть гаражной петли. Из металлической полосы делаем два упора и привариваем их к основанию.
Обратите внимание: расстояние между шаблоном и упорами должно соответствовать максимальному диаметру прутка или толщине полосы, с которыми вы планируете работать.
После этого останется только приварить собранный мини станок к опорной площадке либо же закрепить на рабочем столе с помощью болтов и гаек, предварительно просверлив крепежные отверстия по углам основания.
Какие изделия холодной ковки можно изготавливать с помощью данного кондуктора, вы можете посмотреть на фото ниже.
Видео
Подробно о том, как сделать мини станок для гибки металла, рекомендуем посмотреть в авторском видеоролике.
Гибочный кондуктор для изготовления зигзагов из стального прутка
В данном обзоре расскажем, как сделать простой гибочный кондуктор, с помощью которого можно создавать гнутые заготовки зигзагообразной формы.
В качестве заготовки используется стальной круглый пруток (или можно использовать еще квадратный пруток).
Для изготовления самодельного кондуктора потребуются:
- металлическая полоса (или листовой металл);
- квадратный пруток;
- шарнирная петля (гаражная);
- стальной кругляк — для изготовления ручки.
Для работы потребуется болгарка с отрезным и шлифовальным кругом, а также сварочный аппарат.
Сама идея принадлежит автору YouTube канала Fab2Ku.
Если вам интересна тема холодной ковки металла, то советуем прочитать еще одну статью: как самостоятельно сделать гибочный (роликовый) станок настольного типа.
Пошаговый процесс сборки гибочного кондуктора
В первую очередь необходимо будет сделать основание конструкции. Самый простой способ — вырезать его из листового металла.
В данном случае мастер использует два куска металлической полосы, которые надо сварить между собой.
После этого приступаем к изготовлению шаблона.
Необходимо отрезать два куска квадратного прутка, и с одной из сторон каждой заготовки обрезать край под 45 градусов.
Затем свариваем обе детали под прямым углом.
Далее получившийся шаблон для гибки зигзагов нужно будет приварить к основанию самоделки. Сварные швы зачищаем лепестковым кругом.
На следующем этапе отрезаем еще один кусок квадратного прутка, привариваем его к основанию — вдоль одной из сторон шаблона. Данная деталь будет служить упором для заготовок.
По центру шаблона необходимо приварить часть гаражной петли.
Вторую часть петли («папу») нужно приварить к ручке (в качестве ручки используется стальной круглый упор). К ручке также приваривается упор.
В качестве опорной стойки используется кусок круглой трубы, забетонированный в землю. К ней приваривается основание самоделки, и устанавливается ручка-рычаг.
Видео
В авторском видеоролике ниже вы можете посмотреть пошаговый процесс сборки самодельного гибочного кондуктора для изготовления зигзагов.
Приспособление для изготовления деталей стальной решетки
Из профильной трубы 150х150 мм, а также двух подшипников разного диаметра можно сделать своими руками универсальное самодельное приспособление для изготовления деталей, из которых можно будет сварить декоративную стальную решетку на окна, а также другие элементы ограждающих металлоконструкций.
Используя этот простой кондуктор, можно сгибать металлические прутки круглого сечения под разным радиусом.
На выходе получаются одинаковые волнообразные заготовки, которые затем используются для сварки декоративных решеток или же для изготовления других элементов по методу художественной ковки металла.
Основные этапы работ
Чтобы сделать универсальный кондуктор-шаблон, потребуется найти два подшипника разного диаметра.
Зажимаем их по одному в тиски, после чего при помощи угловой шлифмашинки разрезаем пополам наружную обойму, сделав предварительно разметку маркером, чтобы обе половинки получились одинаковыми.
.
Основные этапы работ
Первым делом при помощи болгарки необходимо будет отрезать три одинаковых заготовки из полосы металла.
От края каждой заготовки отступаем примерно 3-4 см, и чертим поперечную линию маркером. От этой линии проводим еще две наклонные линии по направлению к краю полосы.
В итоге у нас получился треугольник. Все лишнее (по бокам полосы) надо обрезать болгаркой.
Далее берем две заостренные заготовки, и сгибаем их на гибочном станке. Важно, чтобы детали получились одинаковыми. Третью заготовку можно оставить прямой или скрутить посередине.
На последнем этапе останется только сварить все три детали, и зачистить сварные швы зачистным или лепестковым кругом.
Видео
Подробно о том, как изготовить декоративный наконечник для металлического забора, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже.
Самодельный гибочный станок из круглой трубы и кругляка
Это действительно один из самых простейших в плане изготовления гибочных станков-кондукторов для работы в гараже или домашней мастерской. Смастерить его можно буквально из того, что есть под рукой. Используя данное приспособление, у вас получится быстро согнуть металлическую полосу, стальную проволоку и даже профильную трубу.
Необходимые материалы:
- квадратный пруток;
- круглая труба;
- стальной круглый пруток;
- резьбовые шпильки;
- гайки.
Своим личным опытом изготовления самодельного мини-кондуктора поделился с нами автор YouTube канала AX Creates.
Основные этапы работ
Отрезаем два куска квадратного прутка. Размечаем их и высверливаем в каждой из заготовок по два отверстия.
Далее подготавливаем кусок круглой трубы и отрезок стального круглого прутка.
Длинный квадратный пруток вставляем в трубу и обвариваем. К короткой детали надо будет приварить кусок круглого прутка.
Дальше соединяем обе части кондуктора с помощью резьбовых шпилек. Гайками фиксируем их, а также выставляем нужное расстояние.
Вот и все, друзья. Самодельное приспособление готово.
Устанавливаем кондуктор в слесарные тиски и хорошо зажимаем. Далее можно приступать к работе.
Возможности самодельного приспособления довольно обширны. Можно сгибать металлическую полосу или стальной кругляк.
Квадратный профиль можно гнуть на холодную. Загиб получается плавный и аккуратный. Также возможно выполнять операции по горячей ковке металла.
Видео
Универсальный гибочный станок из трубы большого диаметра
С помощью универсального станка можно изготавливать гнутые элементы из стального круглого прутка или металлической полосы. Конструкция представляет собой вертикальную стойку, на которой находится поворотная ручка-рычаг с упором. Приспособление для холодной ковки имеет компактные размеры, поэтому отлично подойдет для использования в домашней мастерской или гараже.
Своим личным опытом изготовления самодельного кондуктора поделился автор YouTube канала Fab2Ku.
Основные этапы работ
Первым делом необходимо изготовить два одинаковых по размеру кольца. В качестве материала автор использовал полосу металла. Привариваем к кольцам подготовленные кусочки круглого прутка.
Надеваем кольца на трубу, которая будет выступать в качестве вертикальной стойки, и соединяем их вместе, приварив продольную перемычку из стального круглого прутка.
Из стальной проволоки изготавливаем стопорное кольцо и надеваем его на верхнюю часть стойки. Привариваем к трубе.
Устанавливаем поворотный элемент для сгибания заготовок.
К трубе дополнительно надо будет приварить пару направляющих для фиксации заготовок. Одна направляющая — для стального круглого прутка, вторая — для металлической полосы.
В завершении останется только приварить к поворотной части самоделки ручку-рычаг.
К основанию вертикальной части мастер приварил опорную металлическую пластину (подошву). Зачищаем сварные швы, красим самоделку и привариваем (или крепим на болты) к рабочему месту.
Теперь с помощью универсального гибочного кондуктора можно выполнять различные операции по холодной ковке металла. Какие именно — рекомендуем посмотреть ниже, в авторском видеоролике.
Видео
Настольный гибочный станок из обрезков швеллера
Если вам требуется недорогой и универсальный гибочный станок (для выполнения операций по холодной ковке металла), то его можно изготовить из того, что есть под рукой — из металлолома.
Очень много идей подобных станков можно найти в интернете.
Некоторые мы уже рассматривали в предыдущих статьях. А сегодня хочу поделиться еще одной интересной конструкцией.
Необходимые материалы:
- металлический уголок;
- болты;
- стальной кругляк.
Идеей изготовления самодельного гибочного станка поделился автор YouTube канала LaKema — советую взять данную идею на вооружение. Штуковина годная.
Основные этапы работ
В первую очередь необходимо будет изготовить основание.
Для этой цели неплохо использовать швеллер — меньше манипуляций придется совершать. В данном случае автор использовал пару уголков, которые сварил вместе, чтобы получилась П-образная форма.
Далее свариваем еще одну деталь из уголков, которая будет выступать в качестве стойки. Привариваем к основанию под углом 90 градусов.
Обратите внимание: дополнительно необходимо сварить из уголков верхнюю часть станка, которую мы приварим позже к стойке.
На следующем этапе из уголков и двух металлических пластин изготавливаем подвижную часть станка, с помощью которой будут выполняться операции по холодной ковке. В пластинах нужно просверлить ряд отверстий для установки болтов.
К подвижной части привариваем ручку-рычаг, изготовленную из стального круглого прутка диаметром около 20 мм.
В завершении останется только приварить верхнюю часть станка. Устанавливаем подвижную часть с рычагом. Предварительно нужно зачистить сварные швы.
Видео
Если вам понравилась данная идея, то рекомендую посмотреть авторский видеоролик, в котором показано, как настольный гибочный станок своими руками.
Как сделать гибочный станок для изготовления волн из металла
В данном обзоре мастер покажет, как изготовить самодельный станок, с помощью которого можно создавать декоративные элементы из металла (труб и прутков) в виде волн.
Первым делом потребуется отрезать прямоугольную пластину металла толщиной 20 мм.
На пластине нужно закрепить три ролика. Один из роликов будет несъемным, два других — съемные.
Советуем вам также прочитать: как изготовить шлифовальный станок (гриндер) из старого наждака.
Основные этапы работ
В металлической пластине необходимо просверлить три отверстия — размечаем места сверления маркером.
На токарном станке автор вытачивает втулки со штоком. Внутренний диаметр втулки — 12 мм, а диаметр штока — 10 мм. Всего потребуется три детали (для каждого ролика).
Шток вставляется в просверленное отверстие в пластине, а на выступающую над пластиной втулку надевается ролик.
Далее автор изготавливает ручку. В ней надо просверлить два отверстия: одно — под болт М12, который будет вставляться внутрь втулки, второе — под шток с прижимными подшипниками.
К металлической пластине привариваем гайку, в которую вкручивается болт — упор для заготовок.
Принцип действия станка
Заготовку вставляем между упором и несъемным роликом. Устанавливаем ручку, и сгибаем заготовку.
После этого устанавливаем второй ролик, и огибаем заготовку вокруг него.
И затем вставляем третий ролик, и повторяем процедуру — обгибаем конец заготовки вокруг последнего ролика.
Снимаем два ролика, после чего продолжаем «наращивать» волну, в зависимости от той длины, которая вам нужна.
Видео
Подробно о том, как сделать такое приспособление, можно посмотреть на видео ниже. Идея принадлежит автору YouTube канала «Николай Чернышов».
Универсальный гибочный станок с рычагом
В данном обзоре мы расскажем, как своими руками сделать простейший гибочный станок для мастерской, который подходит для работы с заготовками из металлической полосы, а также из круглого и квадратного стального прутка.
Как сказал бы мой трудовик: «Все гениальное — просто. При наличии прямых рук».
Идеей изготовления универсального гибочного станка по металлу с нами поделился автор YouTube канала Like Working.
На фото ниже вы можете увидеть готовые изделия, которые можно сделать с помощью гибочного станка, и это лишь часть заготовок.
Необходимые материалы:
- рифленая арматура;
- листовой металл;
- стальная круглая труба.
Если вам важно, чтобы в мастерской было удобно работать, рекомендуем прочитать: как сделать удобное рабочее место для сверлильного станка — из подручных материалов.
Этапы сборки универсального гибочного станка для работы с металлом
Первым делом необходимо изготовить основание самоделки. Для этого нам потребуется листовой металл — вырезаем из него пластину квадратной формы.
В основании нужно сделать два отверстия: можно просверлить сверлом по металлу, или прожечь сваркой — это уже кому как удобнее.
Дальше отрезаем два кусочка арматуры длиной по 5 см. Вставляем их в отверстия, и обвариваем. Сварные швы зачищаем болгаркой.
После этого отрезаем кусок круглой стальной трубы подходящей длины, привариваем его к нижней части основания.
Труба будет выполнять роль опорной стойки.
На следующем этапе потребуется изготовить ручку-рычаг с вилкой на конце. Для этого мастер использует рифленую арматуру.
Устанавливаем самодельный гибочный станок в нужном месте, и можно приступать к работе. Как работать с этим приспособлением — разберется даже новичок. Главное тут — это прямые руки.
Видео
В авторском видеоролике показан подробный процесс изготовления универсального гибочного станка для работы с металлом. Рекомендуем посмотреть.
Гибочный станок на основе гидравлического домкрата
Расскажем, как изготовить для домашней мастерской простенький станок, при помощи которого можно сгибать разные заготовки из металла — круглый пруток, профильную трубу, уголок и т.д.
Конструкция состоит из основания и стойки с упорами, в качестве которых используются круглые трубы.
Также необходимо будет изготовить пуансон, который надевается на шток гидравлического домкрата и в процессе гибки упирается в заготовку.
Необходимые материалы:
- металлическая пластина;
- профильная труба прямоугольной формы;
- стальной уголок;
- круглая труба из металла.
Изготовление основания
Отрезаем металлическую пластину подходящего размера.
По краям с четырех сторон необходимо просверлить отверстия для крепления основания к столу или иной рабочей поверхности.
Зенковкой делаем потай в каждом просверленном отверстии, чтобы при креплении основания можно было утопить шляпки саморезов.
Изготовление стойки
Отрезаем кусок прямоугольной профильной трубы. Торцы профиля можно сразу заварить кусочками металлической полосы.
К верхней части профтрубы параллельно друг другу нужно приварить два отрезка круглой трубы.
Изготовление пуансона
Отрезаем кусок уголка и кусок металлической полосы. Затем свариваем обе заготовки вместе.
Сборка конструкции
Стойку из профильной трубы привариваем к основанию самоделки. Дополнительно по бокам можно усилить косынками. Устанавливаем домкрат, сверлим крепежные отверстия, и фиксируем его винтами.
На шток домкрата надеваем изготовленный ранее пуансон ребром вверх. После покраски крепим самоделку к столу, и можно приступать к работе.
Видео
Подробно о том, как изготовить простой самодельный станочек для сгибания металла, показано в авторском видеоролике с YouTube канала Dr.Inventor.
Как сделать простейший кондуктор для гибки металла
Недаром говорят: всё гениальное — просто. Бери и делай.
А то некоторые мастера-самоделкины порой так усложняют свои изобретения, что сами потом не могут разобраться, что к чему да почему.
Правда, есть и такие Кулибины, которые, наоборот, стараются всё максимально упростить и при этом сделать полезную и удобную в использовании вещь.
Причем у многих действительно получается добиться хорошего результата.
Самоделка, которая пригодится в мастерской
В сегодняшней статье рассмотрим одно из интересных самодельных приспособлений для гаража и домашней мастерской.
Речь пойдёт о простейшем настольном кондукторе для гибки металла.
Приспособление по умолчанию предназначено для работы с металлическими уголками, но также прекрасно подойдёт для гибки заготовок из квадратного и круглого прутка, включая арматуру. В общем, универсальная штуковина, которая всегда найдет себе применение.
Причем себестоимость изготовления и трудозатраты минимальны.
Для большинства людей простота и дешевизна является важным и во многом определяющим фактором для того, чтобы повторить самоделку.
Необходимые материалы
- двутавровая балка;
- стальной круглый пруток;
- круглая труба.
Процесс изготовления кондуктора
Отрезаем кусок двутавровой балки требуемого размера. Потом с помощью болгарки прорезаем в ней два паза, как показано на фото ниже.
В эти пазы будет вставляться металлический уголок (заготовка, которую нужно согнуть).
Далее нам понадобится кусок стального круглого прутка, на который надеваем кусок круглой трубы. Привариваем кругляк к полкам двутавра.
В завершении останется только приварить к втулке (круглой трубе) ручку-рычаг. Причём желательно, чтобы она была изготовлена из прочной стали. Например, подойдёт зубчатая рейка от старого механического домкрата.
Как работает приспособление
Вставляем заготовку из металлического уголка в пазы и сгибаем её путем надавливания ручкой-рычагом сверху. Сам кондуктор при этом надо будет жестко закрепить на рабочем столе или иной горизонтальной поверхности.
Видео
Если вам интересно, как сделать простейший кондуктор для гибки металла и как он работает, советуем посмотреть видеоролик ниже. Идеей поделился автор YouTube канала LaKema.
Самодельный гибочный станок для гибки металла под углом 90 градусов
Для гибки металла под углом 90 градусов в условиях мастерской или гаража можно использовать самодельный гибочный мини станок. Предназначен он преимущественно для металлических полос.
Приспособление отличается компактными размерами, крепится в слесарных тисках. Для данной самоделки потребуются разные обрезки металла и подшипники.
Первым делом при помощи сварки нужно немного «нарастить» край квадратного прутка.
Затем автор обрезает его под углом 45 градусов и шлифует болгаркой. В итоге должен получиться небольшой выступ (или «зубец»).
Основные этапы работ
На следующем этапе необходимо из отрезков стальной полосы сварить короб по размерам квадратного прутка. В одной из боковых сторон надо просверлить отверстия, а потом приварить две гайки.
В эти два отверстия потом будут вкручиваться болты, которые будут фиксировать квадратный пруток с «зубцом». Сварочные швы надо зашлифовать.
Далее необходимо отрезать кусок уголка и просверлить в нем два отверстия. Потом автор делает разметку, и приваривает к этому уголку большой подшипник, а к наружной обойме — маленький.
Затем с другой стороны уголка в том месте, где просверлены два отверстия, привариваются два длинных болта. Далее крепятся два отрезка строительного уголка (перпендикулярно друг другу).
В завершении останется только приварить рукоятку из круглой трубы и короб с квадратным прутком. Самоделка готова, можно устанавливать ее в тиски и работать.
Видео
Подробнее о том, как изготовить самодельный гибочный мини станок для стальных полос, смотрите в видеоролике на сайте.
Гибочный станок для работы со стальной полосой и листовым металлом
С помощью данного самодельного приспособления можно легко и быстро выполнять простые операции по обработке металла.
В частности, гибочный станок, о котором пойдет речь в статье, «заточен» на сгибании полосы и металлических пластин под углом 90 градусов. Конструкция реально очень простая, но вполне работоспособная.
Гибочный станок состоит из станины, на которой закреплены толкатель с пуансоном, матрица и ручка-рычаг, связанная с толкателем.
Необходимые материалы для изготовления станка:
- швеллер;
- металлический уголок;
- круглая труба;
- стальная полоса;
- пружина.
Идея изготовления и сборки гибочного станка для мастерской принадлежит автору YouTube канала AX Creates. Берите на заметку!
Основные этапы работ
В качестве станины будем использовать швеллер — он идеально подходит для подобного рода задач.
Отрезаем заготовку требуемой длины и привариваем по бокам четыре отрезка уголка с отверстиями, которые будут использоваться для крепления к столу.
На конце станины привариваем два «ушка» для крепления ручки-рычага, которую сделаем чуть позже.
На противоположном конце основания необходимо будет приварить отрезок уголка, установленный вертикально — это будет матрица (гибочный шаблон).
Далее надо изготовить направляющую для толкателя. Отрезаем кусок круглой трубы и металлическую пластину, и свариваем заготовки вместе. Получившуюся деталь привариваем к станине примерно по центру (как показано на фото ниже).
На следующем этапе необходимо изготовить толкатель и ручку-рычаг. Монтируем детали на станину. К концу толкателя привариваем пуансон, изготовленный из листового металла.
В завершении останется только приварить крепления к направляющей и нижней части рычага, после чего — установить пружину. Зачищаем сварные швы.
Видео
Подробно о том, как изготовить гибочный станок для работы со стальной полосой и листовым металлом — рекомендую посмотреть в авторском видеоролике ниже.